套標機作為后段包裝技術(shù)含量較高的設備之一，其優(yōu)良的高速穩定性能，獨特的靈巧化設計，人機協(xié)和的安全模式，得到了廣大客戶(hù)的充分肯定，應用領(lǐng)域：食品、飲料及制藥行業(yè)、調味品、果汁、注射針、牛奶、精制油等。

調試方法

1、開(kāi)始調理盤(pán)上料機構，放入樣品，調節理料桿的高度，使其能擋住樣品而又不摩擦到轉盤(pán)表面。

2、對接輸送機構中

（1）先與理盤(pán)上料機構和輸送對接好。

（2）放入樣品，調節兩端護欄，接著(zhù)調出口兩邊和上端限位鈑金間距。使樣品能正常通過(guò)，但在出口處能卡�。�能被輸送的治具勾出來(lái)）。

（3）調節電眼的位置，出口上端的電眼應調到出點(diǎn)，使對接輸送能一直開(kāi)，使樣品能一直一個(gè)一個(gè)被治具勾出來(lái)。

3、貼標機構。

（1）先設好輸送的速度（在電箱里的伺服驅動(dòng)里設定）。

（2）在調對射電眼的位置使第一治具對上端的真空吸盤(pán)。

（3）通過(guò)調節治具的位置和真空吸盤(pán)氣缸的位置。在誤差范圍內，使其9組治具（每組8個(gè)）都能對齊真空盤(pán)（8個(gè)）(詳細了解請咨詢(xún)高臻），

（4）調節長(cháng)氣缸的位置，和調節夾具的位置，使8個(gè)真空吸盤(pán)能能放夾具內（在誤差范圍內）。

（5）調節氣缸的氣閥，保證8個(gè)吸盤(pán)的同時(shí)上下移動(dòng)整齊，速度一樣。遠近移動(dòng)震動(dòng)不會(huì )過(guò)大。

4、電箱機構（套標機）

（1）放膜時(shí)膜要對齊中心柱，同時(shí)調節的旁邊的電眼位置，使其能正常拉膜，

（2）中心柱要同時(shí)被升降機構和套標機構同時(shí)夾緊，做到三點(diǎn)（夾緊交點(diǎn)）一線(xiàn)。

（3）調節刀盤(pán)的距離的電眼的位置，使套標機構和中心柱能把膜剛好放治具上。治具不會(huì )碰到上面的機構

5、吹風(fēng)機出口要傾斜。

6、拍下機構的位置要調好，使標簽膜能合適被壓到位。

7、電熱收縮爐機構的溫度要調到能把膜收縮到不起皺，調節溫度根據膜的材質(zhì)而定。

然后，開(kāi)時(shí)整體運行調試。主要是調整體運行連續性，和每組治具貼標好壞。若有些組治具的覆標對不齊樣品，先調治具位置，在不行就調微調夾具